ナッツの殻をむく

民間部門と公共部門の人々は、カシミールの有名なクルミが提供する無限の機会を発見するために残業しています。 ナッツが適切に管理されていれば、そのナッツよりも多くのお金を手に入れることができます。ヒラル・シャーレポート

カシミール地方を支配するリンゴと園芸用のバスケット、他のすべての果物は注目を集めません。 年間推定売上高5億ルピーを誇る重要なドライフルーツの1つであるクルミに大規模な介入が行われたことを知る人は多くない。

ジャンムー・カシミール州は引き続きインドのクルミの主要生産地であり、8万9,000ヘクタールの土地で約26万6000トンが生産されている。 インドでのクルミの消費量は多すぎて、米国とチリからのクルミの主要輸入国となっている。 しかし同時に、カシミール産の農産物の一部はヨーロッパや中東に輸出されています。 この果物は人体の「悪玉」コレステロールを減らすための主要な供給源であり、非常に需要があり、それが主要な市場の需要の重要な要因となっています。

有機農業

クルミは引き続きカシミールで生産される唯一の有機果物です。 そのプランテーションは、他の作物には使用できない土地で行われます。 肥料も農薬も必要ありません。 妊娠期間が長いため、実を結ぶまでに長い時間がかかりますが、実を結ぶと、所有者が高級家具の材料として貴重な木材を販売することを決定するまで生産が続けられます。

収穫時の果実には 3 つの成分が含まれており、そのうち食用にできるのは穀粒のみです。 クルミとカーネルは別々に販売されていますが、カシミールウォールナットの経済全体はカーネルを中心に回っています。 果実にはジュグロンと呼ばれる外側の緑色の覆いがあり、次に殻、またはその殻があり、核を取り出すためにそれを壊す必要があります。

ここ何年もの間、革新者と科学者は、外側の 2 つのものを使いやすくすることに取り組んできました。

くるみ割り器

しかし、これまでのところ、主要な介入は殻を破ることにありました。これは、穀粒に損傷を与えずに殻を破るのに多くの時間がかかるためです。 クルミを手作業で割るのは、多大な労力と時間と費用がかかります。 この介入は、南カシミールの庶民が民間部門から取り組みを始めたもので、最終的には1時間に90kgのクルミを砕く能力を持つクルミ割り器の開発に成功した。 この機械に関しても特許を取得しました。

Mushtaq Ahmad Dar の分解機械は非常に人気があり、1 台あたり 35,000 ルピーで 10 個近く売れています。 「何らかの介入と改善が必要だ」とムシュタク・アハマド氏は語った。 「現在、国立イノベーション財団、国立工科大学（NIT）の支援を受けて、バンガロールはそれに取り組んでいます。」 同氏は、果物の大きさの違いが大きな課題であり、この改善が実現すればかなりのヒットになるだろうと述べた。

Dar's クラッカーは、クルミをホッパーから、互いに平行に動く 2 つのローラーを備えた電動プーリー システムに押し込みます。 これらのローラーはクルミの核を傷つけることなく砕きます。 ただし、プロトタイプでは、プロセス中のナットのサイズが異なる場合にカーネルが損傷します。

ダール氏が 2009 年に機械の特許を取得して以来、販売した機械はわずか 10 台です。 「完璧でなければならないので、大々的には販売していません」とアーマド氏は語った。 そうなるとくるみの加工が変わります。

船体の張力

しかし、殻に到達する前に、生産者はジュグロンを管理しなければなりません。 同様に時間がかかり、手作業で剥がせるほど柔らかくするのに通常は時間がかかります。 「クルミの殻を剥ぐ前に、まず殻を緩める必要があるので、生産者はクルミを組み立てて山に捨てます」と、SKUASTの食品科学技術部門の責任者であるザミル・アハマド博士は語った。 「10～12日後、船体が緩んでくるので手作業で切り離します。」

通常、果実を洗浄し、天日干しした後、割って穀粒を抽出します。 ダール氏は同じ機械に介入し、食品グレードのアルミニウムのローラーを使って果物の皮をむきました。 2 つのマシンのプロセスは同じですが、これらは 2 つの異なる特許の対象となる 2 つの異なるマシンです。

クラッカーが改良されている中、ピーラーも大ヒットしています。

Dar 氏の 2 つの介入により、人件費が約 70% 削減され、時間が大幅に節約されました。 人々はシステムを理解するのに時間がかかりましたが、一度理解すると、注文は水のように流れてきます。 ダールは、スリナガルの農業マーケティング会社と契約を結び、自社の機械を販売しています。

「正直に言うと、皮むき器は非常に人気があります」とムシュタク氏は言う。 「プロトタイプが作成された 2012 年以来、当社は 66 台のマシンを販売しました。今年だけで 50 台のマシンが販売され、現在さらに 60 台の供給の注文が手元にあります。」 ダールのピーラーの価格は20,000ルピーです。

SKUASTの介入

船体が分離されると、洗浄プロセスは非常に費用と労力がかかります。 SKUASTのザミール・アハマド氏は、人々が作業に籐のかごを使用するため、殻を取り除いた果実のほぼ3〜3.5パーセントがその過程で洗い流されると推定していると述べた。

これにより、SKUAST の専門家がそれに取り組むことになりました。 「この損失を避けるために、私たちはクルミの脱皮装置を発見しました」とザミール氏は語った。 「この機械は、1 時間あたり 4 ～ 4.50 kg のクルミを洗浄し、殻を取り除きます。」 彼の部門は、25 台のそのような機械を生産者に提供しました。 ただし、この機械は高価で、1 台あたり 150 万ルピーもします。

籾殻を取り除くことはプロセス全体において非常に重要です。 少量の外皮分泌物が穀粒に入り込むと、品質が急落し、価格が下がります。 カーネルの品質を確保するには、殻を完全に取り除く必要があります。

「これに関連して、私たちはクルミにエテフォン0.3%をスプレーするエテフォンプロセスとして知られるプロセスを標準化しました」とザミール氏は語った。 「スプレーの後はクルミを覆う必要があり、4日後には仕事が終わります。」 植物成長調整剤エテフォンを使用すると殻割りが進みます。

伝統的に、人々は天日乾燥を選択します。 専門家は、栄養価の高い穀粒は熱に非常に弱いとアドバイスしています。 彼らは40～45度の温度で動作する天日乾燥機の使用を提案しているが、普及するには時間がかかるだろう。 実際、太陽熱乾燥機がないことが重要な問題です。

船体

専門家によると、クルミの外皮は通常天日乾燥され、周辺キッチンで燃料として使用されるが、重要な部品だという。 これには、専門的にはジュグロンまたは染料ジュグロンとして知られる 15 ヒドロキシ ナフタレン ダイオードという成分が含まれています。

有機染料を船体から取り除くのに役立つプロセスがあります。 カシミールでは時間がかかり、プロセスに費用がかかるかもしれませんが、可能です。

しかし、クルミの分野で目新しいのは、工業プロセスでさまざまなものに使用される高価な材料である活性炭の製造にその殻が使用されていることです。 「活性炭の価格はクルミの実よりもはるかに高い」とザミール・アフマド氏は語った。 「水の濾過や医薬品の目的に使用されます。価格は1キログラム約6000ルピーです。」

活性炭は、メタンと水素の貯蔵、空気浄化、溶媒回収、カフェイン除去、金精製、金属抽出、水浄化、医薬品、下水処理、人工呼吸器のエアフィルター、人工呼吸器のフィルターなど、医療、環境、および製造プロセスの分野全体で使用されています。圧縮空気、歯のホワイトニング、塩化水素の生成、その他多くの用途に使用できます。

SKUAST はこの問題に取り組んでいますが、大規模な使用に向けたソリューションをどれだけ早く提供できるかはまだわかりません。 もしそうなった場合、クルミは実のためよりも殻のために栽培されるかもしれません。 メディアの報道によると、中国はほとんどのクルミの殻の焼却を中止した。

収穫

しかし、カシミールでは、収穫物は未処理のままです。 クルミの収穫は、毎年十数人が木から落ちるため、人々にとって悪夢のような作業の一つです。 このような転倒の結果は、死亡か脊髄損傷の 2 つだけです。 収穫には、男性が滑りやすい木に登り、ランツという長い棒を使って枝を叩き、その結果クルミが落ちます。 しっかりとグリップを握って枝をたたきながら、滑ると命が危険にさらされます。

SKUASTのZameer Ahmad氏は、2つの選択肢を進化させたと語った。 「クルミが落ちたり転がったりして回収できない場所に到達するため、毎年ほぼ4～4.5パーセントのクルミが失われています」と彼は言う。 「この損失を防ぐために、私たちはクルミを摘むときに木の下に結び付けてクルミを集める特別なネットの使用を提案しました。」

実際の収穫部分については、バイブロープの使用を想定したプロセスを考案したとザミール氏は語った。 ロープの一部は枝に取り付けられ、もう一方の端は手動またはトラクターで揺らされます。 問題は、ロープを結ぶには、やはり木の上にいなければならないことです。